新買來的木屑顆粒機產(chǎn)量很低，甚至不出顆粒，只出粉料是什么原因呢？在廠家試機的時候很好的，遇到這個情況不要著急，只能逐一排查才能找到問題的原因。

        首先應(yīng)當(dāng)查看原料的匹配，其壓縮比是否與加工原料相匹配。環(huán)模的壓縮比需要謹(jǐn)慎控制到一個合適的程度，不可過大也不可過小，過大會加大?？椎淖枇?，壓出來 的顆粒太硬，時間長，從而降低產(chǎn)量；若環(huán)模壓縮比過小，則出來的顆粒不成形，無法達(dá)到滿意效果，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是 否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙，木材顆粒機的環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，出來的顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量會將更多，環(huán)模的質(zhì)量非常重要，選購一 定要擇優(yōu)。

        木材顆粒機的環(huán)模在使用中需要定期的檢查，而且頻率不能過低，檢查的時候，需要查看環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，里面的壓輥是否有磨損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效維護(hù)，針對于磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損直接影響到產(chǎn)量。

        1、木屑顆粒機環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確

        最佳距離應(yīng)當(dāng)控制在0.03mm左右，間距太小將縮短環(huán)模使用壽命，間距太大將降低產(chǎn)量。

        2、注意原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量

        原料進(jìn)入機器之前水分控制需要掌握好，原料含水量控制在13%左右，調(diào)質(zhì)的原料水分最高不要超過16%，否則會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。

        3、注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與?？字睆狡ヅ?/p>

        一般粉碎的粒度為顆粒直徑的三分之一為最佳，太粗不利于木質(zhì)素的充分釋放，還增加模具壓棍的磨損，太細(xì)，導(dǎo)致纖維細(xì)小，影響顆粒長度。

        4、查看原料在木材顆粒機環(huán)模內(nèi)的分布情況

        原料不可跑單邊，若發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也更順暢。